金相显微镜|仪器软件-上海严丰精密仪器有限公司

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金相显微镜

1.工作原理：
在金相显微镜的摄影接筒上安装模拟或数字摄像头，视频信号将通过采集卡或USB线传入计算机，本软件将捕获该视频信号，进而得到显微镜下视场图像，再对该图像进行处理和分析，得出定量和定性的分析参数。
2.技术特点：
本软件的核心功能是根据金相图像进行级别评定。目前以具备200多个按国家及行业标准制作的专业功能模块。
本软件具备数十种图像处理功能、同时具备报告处理、几何测量、定倍打印、图像拼接等多种辅助功能。
本软件还具备图像共聚焦、三维光图等专业功能。

一基本原理：
计算机图像处理系统所采集的图像都有一个固定的X-Y比例，它是由显微镜、摄像头、图像采集卡、计算机、处理软件、采集图像分辨率、显示器分辨率等软、硬件环境共同决定的，其数据的含义是：在当前的软、硬件条件下，显示器的一个像素，代表的实际长度值。应用图像软件进行图像分析时，必须先设定当前环境下的硬件参数，才能保证系统测量数据的真实性和准确性，否则，得出的结果将不准确。当、硬件环境发生变化后，该参数必须作相应的变更。参数测得后，应使用本软件的“几何测量”功能，对已知尺寸的测微尺图像进行测量，以验证数据的准确性。
二初始设置：
软件启动后，用户将根据提示，确定当前硬件参数值，可以立即进行测试，也可人工输入,具体界面如下:

三设置硬件参数：
该功能包含“选择或输入硬件参数” 以及“采集测微尺图像标定”，界面如下：

1.选择或输入硬件参数：
该功能可让用户选择已经保存的参数值，也可以输入具体的硬件参数值。界面如下图所示：

2.采集测微尺图像标定：
用户从新进行硬件参数设置，步骤如下
选择采样方式：
选择“视频采集卡采集图像”或者“装入图像文件”的方法，装入测微尺图像。
进行硬件参数标定：
该方法的基本原理是：在已知实际长度的测微尺图像上，移动电子标尺，软件在该标尺移动的过程中，自动得出覆盖部分的像素个数，由此求出在该硬件环境下，计算机显示器上每个像素所代表的实际长度。
该过程包含X方向硬件参数标定、Y方向硬件参数标定、填写硬件参数环境等步骤，具体情况如下：
·X方向硬件参数标定：

在“标定方向选择”栏目中，选择“水平标定”；
在“标尺移动对齐”栏目中，使用“移动标尺”和“缩放标尺”工具，将电子标尺精确对齐测微尺图像，要求电子标尺从左到右的每一个小格，均精确对齐测微尺的每一个小格；同时可调节标尺移动的速度，以及标尺颜色；
在“标定长度”栏目中，输入标尺所精确覆盖的被测物体的长度，例如本例中，电子标尺精确覆盖了测微尺53格的长度，已知该测微尺每小格长度为0.01毫米，53小格共计0.53毫米，因此在该栏目中输入“0.53毫米”；在“硬件参数”栏目中，输入当前硬件环境，主要包括：显微镜型号和镜头配置、电子摄像装置情况、计算机软、硬件情况、视频采集时计算机和采集设备设置的分辨率等，这样可方便用户在使用过程中，调用已经设置过的硬件参数。
标定完成的硬件参数，将显示在“分辨率”栏目中。
·Y方向硬件参数标定：

在“标定方向选择”栏目中，选择“垂直标定”；
在“标尺移动对齐”栏目中，使用“移动标尺”和“缩放标尺”工具，将电子标尺精确对齐测微尺图像，要求电子标尺从下到上的每一个小格，均精确对齐测微尺的每一个小格；同时可调节标尺移动的速度，以及标尺颜色；
在“标定长度”栏目中，输入标尺所精确覆盖的被测物体的长度，例如本例中，电子标尺精确覆盖了测微尺39格的长度，已知该测微尺每小格长度为0.01毫米，39小格共计0.39毫米，因此在该栏目中输入“0.39毫米”；
标定完成的硬件参数，将显示在“分辨率”栏目中。
⑵查看硬件参数：
查看当前硬件参数值。界面如下：

金相检验软件系统基本功能
《金相检验软件系统》是为从事金相检验的单位或个人专门开发的一套计算机软件系统，它的基本原理是：用视频采集卡或数码相机等硬件设备，采集到金相显微镜中的金相图片，再对该图片进行处理和分析，得到相关检验结果。
1.自动评级：
本软件以检验标准为依据，开发出了近百余个类别两百余种软件功能模块，用户可根据需要，选择检验项目，在本软件的帮助下，完成检验工作。
2.新建报告：
可按用户需求制作报告文档的录入界面、软件可自动生成电子报告文档，并提供报告的保存和打印功能。
3.打开报告：
打开并浏览已经保存的报告文件。
4.几何测量：
本软件提供了“直线”、“矩形”、“圆”、“多边形”、“角度”等多种测量工具及测量方法，可完成长度、面积、角度等测量工作。
5.查看图库：
用户可选择查看本软件收录的所有金相图谱，本软件金相图谱由用户提供原始资料，由我方录入。
6.定倍打印：
可一次装入多副图片，并可对其进行图像处理，设置说明文字和打印版面，进而生成一份适合各种行业特殊要求的报告文件。
7.图像拼接：
将采集到的不同视场图像拼接成一幅完整的图像。

金相检验软件系统专业功能
一图像共聚焦：
该功能模块的作用是：将拍摄对象相同、但焦距不同的几张照片，重合成一张完全清晰的照片。界面及重合效果如下图：

共聚焦原理：
首先要完成几幅图像的“配准”工作（因为在拍摄多幅图像时，拍摄视场的位置可能发生变化），具体做法是：取出“被配准图像”的“配准块”，在“基准图像”的“配准区”中进行搜索，确定“被配准图像”和“基准图像”的位置偏差。再按设定的“聚焦块”对装入的每张图像进行分割，依次比较每个区域的清晰度，选择出最清晰的图像部分，再将筛选出的各部分组成为一个图像。
选择“基准图像”：
软件自动分析的装入图像的清晰度，并自动选择最清晰的图像作为基准图像（文件名为大红色），用户也可自己指定基准图像（用鼠标选取）。
图像周边剪裁：
“剪裁像素”可以按0-10个像素之间的设定，软件将按此设定对图像边缘进行裁剪。“复原”可使被剪裁但未保存的图像，恢复到剪裁之前的图像。
工作界面：
全部图像：在窗口范围内显示所有的图像。
原图尺寸：在拼接图像为原始尺寸条件下工作。
显示选择：选择软件需显示的文字信息。
共聚焦参数：
匹配块：图像配准时，其他图像和基准图像作比较时的区域。
匹配区：图像配准时，其他图像的“匹配块”在“基准图像”中搜索的区域。
聚焦块：图像合成时，分割每张图像的分割区域。
机时（秒）：完成本次共聚焦所需的时间。
二 OpenGL三维光图：
本模块通过对图像组织亮度的分析，构建二维图像的三维模型，该软件模块可检查被观测试样是否平整。

金相检验软件系统安装说明
一加密狗安装：
1.关闭计算机电源，将加密狗插到计算机上，如果软件配备的是“并行口”加密狗，插入计算机的并口，如果软件配备的是“USB”加密狗，插入USB口。
2.打开电脑，将软件光盘放入光驱，在光盘上找到“软件狗驱动程序目录”（如RG-USBB 软件狗 1000279驱动程序），运行其中的“Instdrv.exe”文件，按其安装向导，逐步完成软件狗驱动程序的安装，并根据提示重新启动计算机。
3.插上和拨下并行口加密狗（非USB接口的加密狗）、必须关闭计算机电源、否则将直接导致加密狗烧毁。
4.如加密狗或者其驱动程序未能安装正确，软件运行后将自动退出。
二视频采集卡的安装：
1.视频采集卡型号由我方向您提出建议，您方自行配备，根据您选配的视频采集卡说明书安装其驱动程序。
2.视频采集卡驱动程序安装成功的标志是：在Windows 的“我的电脑 – 控制面板 – 多媒体 – 设备 –视频捕获设备”栏目下，显示出了该采集卡的具体型号，否则说明您安装该视频采集卡失败。
三软件安装：
运行光盘上的软件发行版目录中的“Setup.exe” ，按安装向导逐步完成软件的安装，建议您将该软件安装在C盘上。

金相检验软件系统检验标准列表

本软件以检验标准为依据，开发出了近百余个类别两百余种软件功能模块，用户可根据需要，选择检验项目，在本软件的帮助下，完成检验工作。目前本系统的软件模块清单如下：

检验类别	模块名称	功能说明
1、金属平均晶粒度	【001】金属平均晶粒度测定 … GB6394-2002	自动评级
	【010】铸造铝铜合金晶粒度测定…GB10852-89
	【019】珠光体平均晶粒度测定…GB6394-2002
	【062】金属的平均晶粒度评级…ASTME112
	【074】黑白相面积及晶粒度评级…BW2003-01
	【149】彩色试样图像平均晶粒度测定…GB6394-2002	辅助评级
2、非金属夹杂物显微评定	【002】非金属夹杂物显微评定…GB10561-89	自动评级
2、非金属夹杂物显微评定	【252】钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法…GB/T10561-2005/ISO 4967:1998	自动评级
3、贵金属氧化亚铜金相检验	【003】贵金属氧化亚铜金相检验…GB3490-83	自动评级
4、脱碳层深度测定	【004】脱碳层深度测定…GB 224-87	辅助评级
5、铁素体晶粒延伸度测定	【005】铁素体晶粒延伸度测定…GB4335-84	自动评级
6、工具钢大块碳化物评级	【006】工具钢大块碳化物评级…GB4462-84	自动评级
7、不锈钢相面积含量测定	【007】不锈钢相面积含量测定…GB6401-86	自动评级
８、灰铸铁金相（GB 7216-87）	【008】铸铁共晶团数量测定…GB7216-87	自动评级
	【056】贝氏体含量测定…GB 7216-87	自动评级
	【058】石墨分布形状…GB 7216-87	比较评级
	【059】石墨长度…GB 7216-87	辅助评级
	【065】珠光体片间距…GB 7216_87	辅助评级
	【066】珠光体数量…GB 7216_87	自动评级
	【067】灰铸铁过冷石墨含量…SS2002-01	自动评级
	【185】碳化物分布形状…GB 7216-87	比较评级
	【186】碳化物数量…GB 7216-87	自动评级
	【187】磷共晶类型…GB 7216-87	比较评级
	【188】磷共晶分布形状…GB 7216-87	比较评级
	【189】磷共晶数量…GB 7216-87	自动评级
	【190】基本组织特征…GB 7216-87	比较评级
	【235】石墨长度（自动分析）…GB7216-87	自动评级
	【251】灰铸铁多图多模块评级：石墨分布＆石墨长度＆基体组织＆共晶团	自动评级
	【255】灰铸铁金相＿基本组织特征（灰度法）	自动评级
	【256】石墨分布＆石墨长度＆基体组织＆共晶团（灰度法）…GB7216-87	自动评级
9、定量金相测定方法	【009】定量金相测定方法…GB/T15749-95	自动评级
10、钢的显微组织评定方法　（GB/T 13299-91）	【011】游离渗碳体组织分析…GB/T13299-91	辅助评级
	【012】低碳变形钢的珠光体组织分析…GB/T13299-91
	【013】带状组织分析…GB/T13299-91
	【014】魏氏组织分析…GB/T13299-91
	【016】屈氏体含量计算…SG-1979	自动评级
11、汽车渗碳齿轮金相检验（QC/T 262-1999）	【015】马氏体针叶长度评级…QC/T262-1999	自动评级
	【017】碳化物评级…QC/T 262-1999	辅助评级
	【018】残余奥氏体评级…QC/T262-1999	自动评级
	【055】奥氏体含量测定…QC/T262-1999	自动评级
	【150】马氏体针叶长度评级（测量法）QC/T262-1999	辅助评级
12、球墨铸铁金相检验（GB 9441-88）	【020】球化分级…GB 9441-88	自动评级
	【021】石墨大小分级…GB 9441-88	自动评级
	【022】珠光体数量分级…GB 9441-88	辅助评级
	【023】铁素体和珠光体数量分级（含石墨、渗碳体百分比）…GB9441-88	自动评级
	【063】球墨铸铁__磷共晶数量…GB9441-88
	【064】球墨铸铁__渗碳体数量…GB9441-88
	【250】球墨铸铁多图多模块评级：球化分级＆石墨大小＆基体组织
13、计算孔度的大小和分布	【024】计算孔度的大小和分布…BJYF-2001	自动评级
14、铸造铝硅合金（JB/T 7946）	【025】钠变质…JB/T7946.1-1999	辅助评级
	【026】磷变质…JB/T7946.1-1999
	【027】过烧…JB/T 7946.2-1999
	【028】针孔…JB/T 7946.3-1999
15、履带车辆渗碳齿轮（WJ 730-82）	【029】碳化物…WJ 730-82	辅助评级
15、履带车辆渗碳齿轮（WJ 730-82）	【030】马氏体及残余奥氏体…WJ 730-82	自动评级
16、履带车辆传动齿轮（GY674-75）	【031】车体传动齿轮_碳氮化合物…GY674-75	辅助评级
16、履带车辆传动齿轮（GY674-75）	【032】发动机齿轮_碳氮化合物…GY674-75	辅助评级
17、内燃电力机车渗碳淬硬齿轮（HBJ-2000）	【033】1_碳化物分级…HBJ-2000	辅助评级
	【034】2_马氏体片长分级…HBJ-2000
	【035】3_残余奥氏体分级…HBJ-2000
	【036】4_心部组织分级…HBJ-2000	比较评级
	【037】5_内氧化分级…HBJ-2000	辅助评级
	【038】6_表面脱碳分级…HBJ-2000	辅助评级
18、铬轴承钢（YB9-68）	【039】1_中心疏松…YB9-68	比较评级
	【040】2_一般疏松…YB9-68
	【041】3_偏析…YB9-68
	【042】4_非金属夹杂物…YB9-68
	【043】5_退火组织…YB9-68
	【044】6_碳化物网状…YB9-68
	【045】7_碳化物带状…YB9-68
	【046】8_碳化物液析…YB9-68
19、高速工具钢	【047】高速工具钢_大截面锻制钢材_共晶碳化物…GB9942-88	比较评级
20、高速工具钢棒（GB9943-88）	【048】1_钨系_共晶碳化物_网系…GB9943-88	比较评级
	【049】1_钨系_共晶碳化物_带系…GB9943-88
	【050】2_钨钼系_共晶碳化物_网系…GB9943-88
	【051】2_钨钼系_共晶碳化物_带系…GB9943-88
21、铝及铝合金加工制品（GB/T3246-2000）	【052】铝及铝合金加工制品显微组织检验方法…GB/T3246.1-2000	比较评级
21、铝及铝合金加工制品（GB/T3246-2000）	【053】铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法…GB/T3246.2-2000	比较评级
22、钢材断口检验法	【054】钢材断口检验法… GB 1814-79	比较评级
23、高碳钢盘条索氏体含量	【057】高碳钢盘条索氏体含量…YB/T169-2000	自动评级
24、一般工程用铸造碳钢（GB 8493-87）	【060】显微组织…GB 8493-87	比较评级
24、一般工程用铸造碳钢（GB 8493-87）	【061】混有珠光体的铁素体晶粒度…GB8493-87	比较评级
25、碳钢	【068】碳钢__石墨化评级…DL/T786-2001	比较评级
26、20号钢珠光体球化评级	【069】20号钢__珠光体球化评级…DL/T674-1999	比较评级
27、15CrMo钢珠光体球化评级	【070】15CrMo钢__珠光体球化评级…DJ4547-1985	比较评级
28、12Cr1MoV钢珠光体球化评级	【071】12Cr1MoV钢__珠光体球化评级…DJ3544-1985	比较评级
29、硬质合金金相检验	【072】硬质合金__碳化物晶粒度测定…GB3488-1983	自动评级
29、硬质合金金相检验	【073】硬质合金__孔隙度和非化合碳的金相测定…GB/T3489-1983	辅助评级
30、内燃机_活塞销_金相检验(JB/T8118.2-1999)	【075】马氏体分级…JB/T8118.2-1999	辅助评级
30、内燃机_活塞销_金相检验(JB/T8118.2-1999)	【076】碳化物分级…JB/T8118.2-1999	辅助评级
31、钢的感应淬火	【077】钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定…GB5617-85	辅助评级
32、钢件感应淬火	【078】钢件感应淬火金相检验…JB/T9204-1999	辅助评级
33、珠光体球墨铸铁零件金相检验（JB/T9205-1999）	【079】珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验…JB/T9205-1999	比较评级
33、珠光体球墨铸铁零件金相检验（JB/T9205-1999）	【080】珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验__硬化层深度的检验…JB/T9205-1999	辅助评级
34、钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验（GB11354-89）	【081】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_原始组织的检验…GB11354-89	比较评级
	【082】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层深度测定…GB11354-89	辅助评级
	【083】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层脆性检验…GB11354-89	比较评级
	【084】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层疏松检验…GB11354-89
	【085】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮扩散层中氮化物检验…GB 11354-89
35、铁基粉末冶金烧结制品金相标准（JB/T2798-1999）	【086】珠光体…JB/T 2798-1999	辅助评级
35、铁基粉末冶金烧结制品金相标准（JB/T2798-1999）	【087】渗碳体…JB/T 2798-1999	辅助评级
36、铁素体可锻铸铁金相标准（GB2122-77）	【088】石墨形状…GB 2122-77	比较评级
	【089】石墨形状分级…GB 2122-77	比较评级
	【090】石墨分布…GB 2122-77	比较评级
	【091】石墨颗数…GB 2122-77	辅助评级
	【092】珠光体形状…GB 2122-77	比较评级
	【093】珠光体残余量分级…GB 2122-77	辅助评级
	【094】渗碳体残余量分级…GB 2122-77
	【095】表皮层厚度…GB 2122-77
37、内燃机进排气门金相检验（JB/T8188.2-1999）	【096】奥氏体晶粒度〈按 GB 6394 标准〉JB/T8188.2-1999	自动评级
	【097】游离铁素体…JB/T8188.2-1999	辅助评级
	【098】奥氏体耐热钢层状析出物…JB/T8188.2-1999	辅助评级
38、镁合金加工制品显微组织检验方法	【099】镁合金加工制品显微组织检验方法_晶粒度测定…GB4296-84	自动评级
39、蠕墨铸铁金相(JB/T3829-1999)	【100】石墨形态…JB/T 3829-1999	比较评级
	【101】蠕化率…JB/T 3829-1999	比较评级
	【102】珠光体数量…JB/T3829-1999	自动评级
	【103】蠕墨铸铁金相__磷共晶类型…JB/T3829-1999	比较评级
	【104】磷共晶数量…JB/T3829-1999	自动评级
	【105】碳化物类型…JB/T3829-1999	比较评级
	【106】碳化物数量…JB/T3829-1999	自动评级
40、铝合金铸件_表面质量	【107】铝合金铸件_表面质量_针孔级别HB963-90	辅助评级
41、内燃机单体铸造活塞环金相检验（JB/T6016-92）	【108】石墨的评级…JB/T 6016-92	自动评级
	【109】磷共晶的分布评级…JB/T6016-92	辅助评级
	【110】磷共晶大小的评级…JB/T6016-92
	【111】磷共晶复合物的评级…JB/T6016-92
	【112】游离铁素体的评级…JB/T6016-92	自动评级
	【113】珠光体的评级…JB/T 6016-92	自动评级
42、内燃机球墨铸铁活塞环金相检验（JB/T6724-93）	【114】第一级别图_石墨球化率评级…JB/T6724-93	自动评级
	【115】第二级别图__石墨大小评级…JB/T6724-93
	【116】第三级别图_游离铁素体评级…JB/T6724-93
43、汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验（QC/T 555-2000）	【117】石墨类别…QC/T 555-2000	辅助评级
	【118】游离铁素体类别…QC/T555-2000	自动评级
	【119】磷共晶分布与网孔…QC/T555-2000	辅助评级
	【120】磷共晶大小…QC/T 555-2000
	【121】磷共晶复合物…QC/T555-2000
	【122】基体组织…QC/T 555-2000	比较评级
44、汽车摩托车发动机球墨铸铁活塞环金相标准（QC/T284-1999）	【123】石墨球化率…QC/T 284-1999	自动评级
	【124】石墨大小与数量…QC/T284-1999
	【125】游离铁素体…QC/T 284-1999
	【126】游离渗碳体、碳化物和磷共晶…QC/T284-1999	自动评级
45、钢质模锻件金相组织评级（GB/T13320-91）	【127】中碳结构钢正火处理组织…GB/T13320-91	比较评级
	【128】低碳低合金结构钢（渗碳钢）正火处理组织…GB/T13320-91	比较评级
	【129】中碳结构钢调质处理组织…GB/T13320-91	比较评级
	【130】中碳低合金结构钢调质处理组织…GB/T13320-91	比较评级
46、高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件（JB/T1255-2001）	【131】第一级别图_退火组织…JB/T1255-2001	比较评级
	【132】第二级别图_淬回火马氏体组织…JB/T1255-2001
	【133】第三级别图_淬回火屈氏体组织…JB/T1255-2001
	【134】第四级别图_碳化物网状组织…JB/T1255-2001
	【135】第五级别图_断口照片…JB/T1255-2001
	【136】第六级别图_贝氏体淬火组织…JB/T1255-2001
47、钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定	【137】钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定…GB5617-85	辅助评级
48、钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核	【138】钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核…GB9450-88	辅助评级
49、珠光体面积百分比含量测定	【139】珠光体面积百分比含量测定QBJC-01-2003	辅助评级
50、高碳铬轴承钢金相检验（GB/T18254-2000）	【140】第一级别图_中心疏松…GB/T18254-2000
	【141】第二级别图_一般疏松…GB/T18254-200
	【142】第三级别图_偏析…GB/T18254-2000	比较评级
	【143】第四级别图_非金属夹杂物GB/T18254-2000	自动评级
	【144】第五级别图_显微孔隙…GB/T18254-2000	辅助评级
	【145】第六级别图_显微组织…GB/T18254-2000	比较评级
	【146】第七级别图_碳化物网状…GB/T18254-2000	辅助评级
	【147】第八级别图_碳化物带状…GB/T18254-2000	比较评级
	【148】第九级别图_碳化物液析…GB/T18254-2000	辅助评级
51、柴油机喷油嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验（JB/T9730-1999）	【151】GCr15钢精密偶件金相检验_马氏体分级_第一级别图…JB/T9730-1999	比较评级
	【152】合金结构钢针阀体渗碳、热处理_碳化物_第二级别图…JB/T9730-1999
	【153】合金结构钢针阀体渗碳、热处理_马氏体及残余奥氏体_第三级别图…JB/T 9730-1999
	【154】W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V钢针阀金相检验_淬火后晶粒度_第四级别图…JB/T9730-1999
	【155】W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V钢针阀金相检验_过热程度_第五级别图…JB/T9730-1999
52、渗碳、碳氮共渗、氮化零件金相组织检验标准（HB 5022-77）	【156】渗碳、碳氮共渗零件非渗层（中心）组织标准…HB5022-77	比较评级
	【157】渗碳、碳氮共渗层残余奥氏体标准…HB5022-77
	【158】渗碳、碳氮共渗碳化物标准…HB5022-77
	【159】３８ＣｒＭｏＡｌＡ钢氮化零件调质处理金相标准…HB5022-77
	【160】３８ＣｒＭｏＡｌＡ钢零件氮化层金相标准…HB5022-77
53、汽车碳氮共渗齿轮金相检验（QCn29018-91）	【161】碳氮化合物…QCn 29018-91	比较评级
53、汽车碳氮共渗齿轮金相检验（QCn29018-91）	【162】残余奥氏体及马氏体…QCn29018-91	比较评级
54、工具热处理金相检验标准	【163】工具热处理金相检验标准…ZB J36003-87	比较评级
55、游离铁素体和奥氏体钢层状析出物评级	【164】游离铁素体和奥氏体钢层状析出物评级…NJ354-85	比较评级
56、奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法	【165】奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法…GB/T13305-91	自动评级
57、纤维直径测定	【166】纤维直径测定…SS 2004-0808	辅助评级
58、低、中碳钢球化体评级（JB/T5074-91）	【167】低碳结构钢及低碳合金结构钢球化体分级…JB/T5074-91	比较评级
	【168】中碳结构钢球化体分级…JB/T5074-91
	【169】中碳合金结构钢球化体分级…JB/T5074-91
59、不锈钢铁素体含量百分比测定	【170】不锈钢铁素体含量百分比测定…GB/T13298-91	辅助评级
60、汽车感应淬火零件金相检验	【171】汽车感应淬火零件金相检验QC/T502-1999	自动评级
61、结构钢低倍组织缺陷评级图	【172】结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T1979-2001	比较评级
62、薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测	【173】薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测…JB/T7710-95	自动评级
63、汽车渗碳齿轮金相检验	【174】汽车渗碳齿轮金相检验…JB1673-75	比较评级
64、内燃机连杆螺栓金相检验	【175】内燃机连杆螺栓金相检验标准…NJ309-83	比较评级
65、钢件感应淬火金相检验	【176】钢件感应淬火金相检验… ZB J36009-88	比较评级
66、高镍铬无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验（YB 4052 -91）	【177】石墨形态 …YB 4052 - 91	比较评级
	【178】石墨数量 …YB 4052 - 91	自动评级
	【179】基体组织特征…YB 4052 - 91	比较评级
	【180】碳化物数量 …YB 4052 - 91	自动评级
67、合金工具钢	【181】合金工具钢 …GB/T1299-2000	比较评级
68、铍青铜的金相试验方法（QJ 2337-92）	【182】铍青铜的金相试验方法_晶粒度标准图…QJ2337-92	自动评级
	【183】铍青铜的金相试验方法_晶界反应量标准图…QJ2337-92	辅助评级
	【184】铍青铜的金相试验方法_β相形态分布标准级别…QJ2337-92	辅助评级
69、渗碳齿轮感应加热淬火金相检验（NJ305-83）	【191】碳化物分级…NJ 305-83	辅助评级
	【192】马氏体及残余奥氏体分级…NJ305-83	比较评级
	【193】铁素体分布…NJ 305-83
	【194】淬火层深度分级…NJ 305-83
	【195】渗碳层测量…NJ 305-83	辅助评级
70、柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验（JB5175-91）	【196】碳化物分级…JB 5175-91	比较评级
	【197】马氏体和奥氏体分级…JB5175-91
	【198】有效硬化层深度测量…JB5175-91
	【199】喷油器体金相检验…JB 5175-91
71、汽车碳氮共渗齿轮金相检验（JB2782-79）	【200】碳氮化合物分级	比较评级
	【201】马氏体及残余奥氏体分级
	【202】心部铁素体分级
	【203】碳氮共渗层测试图	辅助评级
72、珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验（ZB J36010-88）	【204】组织评级	比较评级
72、珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验（ZB J36010-88）	【205】硬化层深度测量	辅助评级
73、中碳钢与中碳合金结构钢（ZB J36016-90）	【206】马氏体等级	比较评级
74、稀土镁球墨铸铁等温淬火金相标准（JB3021-81）	【207】组织形态	比较评级
	【208】下贝氏体分级	辅助评级
	【209】上贝氏体分级	辅助评级
	【210】白区数量分级	辅助评级
	【211】铁素体数量分级	辅助评级
75、焊缝熔深度测量（SS 0501-2005）	【212】焊缝熔深度测量	辅助评级
76、铸造铝硅合金变质（GB 10849-89）	【213】钠变质	比较评级
76、铸造铝硅合金变质（GB 10849-89）	【214】磷变质	比较评级
77、中碳钢与中碳合金结构钢（JB/T9211-1999）	【215】中碳钢与中碳合金结构钢_马氏体等级	比较评级
78、钢的共晶碳化物不均匀度评定法（GB/T14979-94）	【216】钢的共晶碳化物不均匀度评定法	比较评级
79、铁素体级别图（SS 1117-2005）	【217】铁素体级别图	辅助评级
80、不锈钢10％草酸浸蚀试验方法（GB/T4334.1-2000）	【218】不锈钢10％草酸浸蚀试验方法	比较评级
81、铸造铝硅合金过烧（GB 10850-89）	【219】铸造铝硅合金过烧	比较评级
82、铸造铝合金针孔（GB 10851-89）	【220】铸造铝合金针孔	比较评级
83、变形铝合金过烧金相试验方法（QJ1675-89）	【221】变形铝合金过烧金相试验方法	比较评级
84、铸造铝合金过烧金相试验方法（QJ1676-89）	【222】铸造铝合金过烧金相试验方法	比较评级
85、碳素工具钢（GB 1298-86）	【223】碳素工具钢＿第一级别图＿珠光体	比较评级
85、碳素工具钢（GB 1298-86）	【224】碳素工具钢＿第二级别图＿碳化物	比较评级
86、变形镁合金显微组织检验方法（GB/T4296-2004）	【225】变形镁合金显微组织检验方法	比较评级
87、变形镁合金低倍组织检验方法（GB/T4297-2004）	【226】变形镁合金低倍组织检验方法	比较评级
88、两相钛合金高低倍组织检验方法（GB5168-85）	【227】两相钛合金高低倍组织检验方法	比较评级
89、内燃机铸造铝活塞金相检验（JB/T6289-2005）	【228】分散性孔洞评定	比较评级
	【229】集中性孔洞评定	比较评级
	【230】共晶铝-硅合金(钠盐变质)评定	比较评级
	【231】共晶铝-硅合金(磷变质)评定	比较评级
	【232】铝-硅-铜-镁合金显微组织评定	比较评级
	【233】鱼骨状铁相夹杂物评定	比较评级
	【234】针状铁相夹杂物评定	比较评级
90、内燃机高磷铸铁气缸套_金相检验（JB/T2330-93）	【236】第一级别图_石墨评级	辅助评级
	【237】第二级别图_磷共晶网孔评级	比较评级
	【238】第三级别图_分散分布，枝晶状及聚集状磷共晶评级	比较评级
	【239】第四级别图_复合物磷共晶的评级	自动评级
	【240】第五级别图_游离渗碳体含量的评级	自动评级
	【241】第六级别图_游离铁素体含量的评级	辅助评级
91、内燃机硼铸铁气缸套_金相检验（JB/T5082-91）	【242】第一级别图_石墨的评级	辅助评级
	【243】第二级别图_硬度相分布及数量的评级	自动评级
	【244】第三级别图_硬度相呈聚集状，枝晶状分布评级	比较评级
	【245】第四级别图_硬度相大小评级	自动评级
	【246】第五级别图_含硼复合物的组织评级	比较评级
	【247】第六级别图_含硼渗碳体评级	自动评级
	【248】第六级别图_含硼莱氏体评级	自动评级
	【249】第七级别图_基体中游离铁素体的评级	辅助评级
	【263】内燃机硼铸铁气缸套__含硼莱氏体评级（取色法）	辅助评级
92、DL/T 884-2004	【253】10CrMo910钢蠕变损伤评定级别图	辅助评级
92、DL/T 884-2004	【254】T91钢组织老化评定级别图	辅助评级
93、JB/T 9173-1999	【257】烧结金属摩擦材料金相检验法	比较评级
94、内燃机进、排气门金相检验（JB/T6720-93）	【258】第一级别图	自动评级
94、内燃机进、排气门金相检验（JB/T6720-93）	【259】第二级别图	自动评级
95、弹条金相组织评级图（TB/T2478-93）	【260】第一级别图	比较评级
	【261】第一级别图
	【262】第一级别图
96、热作模具钢显微组织评级（JB/T8420-96）	【264】5CrNiMo钢马氏体评级	辅助评级
	【265】5Cr4W5Mo2V钢马氏体评级
	【266】3Cr2W8V钢马氏体评级
	【267】3Cr3Mo3W2V钢马氏体评级
	【268】4Cr5MoSiV钢马氏体评级
	【269】4Cr3Mo2NiVNbB钢马氏体评级
97、铝合金晶间腐蚀测定方法（GB/T7998-2005）	【270】铝合金晶间腐蚀测定方法	辅助评级
98、液化石油气钢瓶金相组织评定（CJ/T31-1999）	【271】液化石油气钢瓶金相组织评定	比较评级
99、金相教学（SS2006-01）	【272】金相教学（SS2006-01）	比较评级

其中：
自动评级：软件可自动得出最终分析结果；
辅助评级：软件可得出和分析结果有一定联系的参数；
比较评级：将采集下来的试样图像和标准图库进行比较，人工作出结果判断。

, NG-RIGHT: 0px; FONT-FAMILY: 宋体; COLOR: #000000; FONT-SIZE: 12px; PADDING-TOP: 0px">【235】石墨长度（自动分析）…GB7216-87

自动评级

【251】灰铸铁多图多模块评级：石墨分布＆石墨长度＆基体组织＆共晶团

自动评级

【255】灰铸铁金相＿基本组织特征（灰度法）

【256】石墨分布＆石墨长度＆基体组织＆共晶团（灰度法）…GB7216-87

自动评级

9、定量金相测定方法

【009】定量金相测定方法…GB/T15749-95

自动评级

10、钢的显微组织评定方法

　（GB/T 13299-91）

【011】游离渗碳体组织分析…GB/T13299-91

辅助评级

【012】低碳变形钢的珠光体组织分析…GB/T13299-91

【013】带状组织分析…GB/T13299-91

【014】魏氏组织分析…GB/T13299-91

【016】屈氏体含量计算…SG-1979

自动评级

11、汽车渗碳齿轮金相检验

（QC/T 262-1999）

【015】马氏体针叶长度评级…QC/T262-1999

自动评级

【017】碳化物评级…QC/T 262-1999

辅助评级

【018】残余奥氏体评级…QC/T262-1999

自动评级

【055】奥氏体含量测定…QC/T262-1999

【150】马氏体针叶长度评级（测量法）QC/T262-1999

辅助评级

12、球墨铸铁金相检验

（GB 9441-88）

【020】球化分级…GB 9441-88

自动评级

【021】石墨大小分级…GB 9441-88

【022】珠光体数量分级…GB 9441-88

辅助评级

【023】铁素体和珠光体数量分级（含石墨、渗碳体百分比）…GB9441-88

自动评级

【063】球墨铸铁__磷共晶数量…GB9441-88

【064】球墨铸铁__渗碳体数量…GB9441-88

【250】球墨铸铁多图多模块评级：球化分级＆石墨大小＆基体组织

13、计算孔度的大小和分布

【024】计算孔度的大小和分布…BJYF-2001

自动评级

14、铸造铝硅合金（JB/T 7946）

【025】钠变质…JB/T7946.1-1999

辅助评级

【026】磷变质…JB/T7946.1-1999

【027】过烧…JB/T 7946.2-1999

【028】针孔…JB/T 7946.3-1999

15、履带车辆渗碳齿轮（WJ 730-82）

【029】碳化物…WJ 730-82

辅助评级

【030】马氏体及残余奥氏体…WJ 730-82

自动评级

16、履带车辆传动齿轮（GY674-75）

【031】车体传动齿轮_碳氮化合物…GY674-75

辅助评级

【032】发动机齿轮_碳氮化合物…GY674-75

17、内燃电力机车渗碳淬硬齿轮

（HBJ-2000）

【033】1_碳化物分级…HBJ-2000

辅助评级

【034】2_马氏体片长分级…HBJ-2000

【035】3_残余奥氏体分级…HBJ-2000

【036】4_心部组织分级…HBJ-2000

比较评级

【037】5_内氧化分级…HBJ-2000

辅助评级

【038】6_表面脱碳分级…HBJ-2000

18、铬轴承钢（YB9-68）

【039】1_中心疏松…YB9-68

比较评级

【040】2_一般疏松…YB9-68

【041】3_偏析…YB9-68

【042】4_非金属夹杂物…YB9-68

【043】5_退火组织…YB9-68

【044】6_碳化物网状…YB9-68

【045】7_碳化物带状…YB9-68

【046】8_碳化物液析…YB9-68

19、高速工具钢

【047】高速工具钢_大截面锻制钢材_共晶碳化物…GB9942-88

比较评级

20、高速工具钢棒（GB9943-88）

【048】1_钨系_共晶碳化物_网系…GB9943-88

比较评级

【049】1_钨系_共晶碳化物_带系…GB9943-88

【050】2_钨钼系_共晶碳化物_网系…GB9943-88

【051】2_钨钼系_共晶碳化物_带系…GB9943-88

21、铝及铝合金加工制品（GB/T3246-2000）

【052】铝及铝合金加工制品显微组织检验方法…GB/T3246.1-2000

比较评级

【053】铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法…GB/T3246.2-2000

比较评级

22、钢材断口检验法

【054】钢材断口检验法… GB 1814-79

比较评级

23、高碳钢盘条索氏体含量

【057】高碳钢盘条索氏体含量…YB/T169-2000

自动评级

24、一般工程用铸造碳钢（GB 8493-87）

【060】显微组织…GB 8493-87

比较评级

【061】混有珠光体的铁素体晶粒度…GB8493-87

25、碳钢

【068】碳钢__石墨化评级…DL/T786-2001

比较评级

26、20号钢珠光体球化评级

【069】20号钢__珠光体球化评级…DL/T674-1999

比较评级

27、15CrMo钢珠光体球化评级

【070】15CrMo钢__珠光体球化评级…DJ4547-1985

比较评级

28、12Cr1MoV钢珠光体球化评级

【071】12Cr1MoV钢__珠光体球化评级…DJ3544-1985

比较评级

29、硬质合金金相检验

【072】硬质合金__碳化物晶粒度测定…GB3488-1983

自动评级

【073】硬质合金__孔隙度和非化合碳的金相测定…GB/T3489-1983

辅助评级

30、内燃机_活塞销_金相检验(JB/T8118.2-1999)

【075】马氏体分级…JB/T8118.2-1999

辅助评级

【076】碳化物分级…JB/T8118.2-1999

辅助评级

31、钢的感应淬火

【077】钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定…GB5617-85

辅助评级

32、钢件感应淬火

【078】钢件感应淬火金相检验…JB/T9204-1999

辅助评级

33、珠光体球墨铸铁零件金相检验（JB/T9205-1999）

【079】珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验…JB/T9205-1999

比较评级

【080】珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验__硬化层深度的检验…JB/T9205-1999

辅助评级

34、钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验（GB11354-89）

【081】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_原始组织的检验…GB11354-89

比较评级

【082】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层深度测定…GB11354-89

辅助评级

【083】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层脆性检验…GB11354-89

比较评级

【084】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层疏松检验…GB11354-89

【085】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮扩散层中氮化物检验…GB 11354-89

35、铁基粉末冶金烧结制品金相标准（JB/T2798-1999）

【086】珠光体…JB/T 2798-1999

辅助评级

【087】渗碳体…JB/T 2798-1999

36、铁素体可锻铸铁金相标准（GB2122-77）

【088】石墨形状…GB 2122-77

比较评级

【089】石墨形状分级…GB 2122-77

【090】石墨分布…GB 2122-77

比较评级

【091】石墨颗数…GB 2122-77

辅助评级

【092】珠光体形状…GB 2122-77

比较评级

【093】珠光体残余量分级…GB 2122-77

辅助评级

【094】渗碳体残余量分级…GB 2122-77

【095】表皮层厚度…GB 2122-77

37、内燃机进排气门金相检验（JB/T8188.2-1999）

【096】奥氏体晶粒度〈按 GB 6394 标准〉JB/T8188.2-1999

自动评级

【097】游离铁素体…JB/T8188.2-1999

辅助评级

【098】奥氏体耐热钢层状析出物…JB/T8188.2-1999

38、镁合金加工制品显微组织检验方法

【099】镁合金加工制品显微组织检验方法_晶粒度测定…GB4296-84

自动评级

39、蠕墨铸铁金相(JB/T3829-1999)

【100】石墨形态…JB/T 3829-1999

比较评级

【101】蠕化率…JB/T 3829-1999

【102】珠光体数量…JB/T3829-1999

自动评级

【103】蠕墨铸铁金相__磷共晶类型…JB/T3829-1999

比较评级

【104】磷共晶数量…JB/T3829-1999

自动评级

【105】碳化物类型…JB/T3829-1999

比较评级

【106】碳化物数量…JB/T3829-1999

自动评级

40、铝合金铸件_表面质量

【107】铝合金铸件_表面质量_针孔级别HB963-90

辅助评级

41、内燃机单体铸造活塞环金相检验（JB/T6016-92）

【108】石墨的评级…JB/T 6016-92

自动评级

【109】磷共晶的分布评级…JB/T6016-92

辅助评级

【110】磷共晶大小的评级…JB/T6016-92

【111】磷共晶复合物的评级…JB/T6016-92

【112】游离铁素体的评级…JB/T6016-92

自动评级

【113】珠光体的评级…JB/T 6016-92

42、内燃机球墨铸铁活塞环金相检验（JB/T6724-93）

【114】第一级别图_石墨球化率评级…JB/T6724-93

自动评级

【115】第二级别图__石墨大小评级…JB/T6724-93

【116】第三级别图_游离铁素体评级…JB/T6724-93

43、汽车摩托车发动机单体铸造

活塞环金相检验（QC/T 555-2000）

【117】石墨类别…QC/T 555-2000

辅助评级

【118】游离铁素体类别…QC/T555-2000

自动评级

【119】磷共晶分布与网孔…QC/T555-2000

辅助评级

【120】磷共晶大小…QC/T 555-2000

【121】磷共晶复合物…QC/T555-2000

【122】基体组织…QC/T 555-2000

比较评级

44、汽车摩托车发动机球墨铸铁活塞环金相标准（QC/T284-1999）

【123】石墨球化率…QC/T 284-1999

自动评级

【124】石墨大小与数量…QC/T284-1999

【125】游离铁素体…QC/T 284-1999

【126】游离渗碳体、碳化物和磷共晶…QC/T284-1999

自动评级

45、钢质模锻件金相组织评级（GB/T13320-91）

【127】中碳结构钢正火处理组织…GB/T13320-91

比较评级

【128】低碳低合金结构钢（渗碳钢）正火处理组织…GB/T13320-91

【129】中碳结构钢调质处理组织…GB/T13320-91

比较评级

【130】中碳低合金结构钢调质处理组织…GB/T13320-91

46、高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件（JB/T1255-2001）

【131】第一级别图_退火组织…JB/T1255-2001

比较评级

【132】第二级别图_淬回火马氏体组织…JB/T1255-2001

【133】第三级别图_淬回火屈氏体组织…JB/T1255-2001

【134】第四级别图_碳化物网状组织…JB/T1255-2001

【135】第五级别图_断口照片…JB/T1255-2001

【136】第六级别图_贝氏体淬火组织…JB/T1255-2001

47、钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定

【137】钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定…GB5617-85

辅助评级

48、钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核

【138】钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核…GB9450-88

辅助评级

49、珠光体面积百分比含量测定

【139】珠光体面积百分比含量测定QBJC-01-2003

辅助评级

50、高碳铬轴承钢金相检验（GB/T18254-2000）

【140】第一级别图_中心疏松…GB/T18254-2000

【141】第二级别图_一般疏松…GB/T18254-200

【142】第三级别图_偏析…GB/T18254-2000

比较评级

【143】第四级别图_非金属夹杂物GB/T18254-2000

自动评级

【144】第五级别图_显微孔隙…GB/T18254-2000

辅助评级

【145】第六级别图_显微组织…GB/T18254-2000

比较评级

【146】第七级别图_碳化物网状…GB/T18254-2000

辅助评级

【147】第八级别图_碳化物带状…GB/T18254-2000

比较评级

【148】第九级别图_碳化物液析…GB/T18254-2000

辅助评级

51、柴油机喷油嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验（JB/T9730-1999）

【151】GCr15钢精密偶件金相检验_马氏体分级_第一级别图…JB/T9730-1999

比较评级

【152】合金结构钢针阀体渗碳、热处理_碳化物_第二级别图…JB/T9730-1999

【153】合金结构钢针阀体渗碳、热处理_马氏体及残余奥氏体_第三级别图…JB/T 9730-1999

【154】W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V钢针阀金相检验_淬火后晶粒度_第四级别图…JB/T9730-1999

【155】W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V钢针阀金相检验_过热程度_第五级别图…JB/T9730-1999

52、渗碳、碳氮共渗、氮化零件

金相组织检验标准（HB 5022-77）

【156】渗碳、碳氮共渗零件非渗层（中心）组织标准…HB5022-77

比较评级

【157】渗碳、碳氮共渗层残余奥氏体标准…HB5022-77

【158】渗碳、碳氮共渗碳化物标准…HB5022-77

【159】３８ＣｒＭｏＡｌＡ钢氮化零件调质处理金相标准…HB5022-77

【160】３８ＣｒＭｏＡｌＡ钢零件氮化层金相标准…HB5022-77

53、汽车碳氮共渗齿轮金相检验（QCn29018-91）

【161】碳氮化合物…QCn 29018-91

比较评级

【162】残余奥氏体及马氏体…QCn29018-91

54、工具热处理金相检验标准

【163】工具热处理金相检验标准…ZB J36003-87

比较评级

55、游离铁素体和奥氏体钢层状析出物评级

【164】游离铁素体和奥氏体钢层状析出物评级…NJ354-85

比较评级

56、奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法

【165】奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法…GB/T13305-91

自动评级

57、纤维直径测定

【166】纤维直径测定…SS 2004-0808

辅助评级

58、低、中碳钢球化体评级（JB/T5074-91）

【167】低碳结构钢及低碳合金结构钢球化体分级…JB/T5074-91

比较评级

【168】中碳结构钢球化体分级…JB/T5074-91

【169】中碳合金结构钢球化体分级…JB/T5074-91

59、不锈钢铁素体含量百分比测定

【170】不锈钢铁素体含量百分比测定…GB/T13298-91

辅助评级

60、汽车感应淬火零件金相检验

【171】汽车感应淬火零件金相检验QC/T502-1999

自动评级

61、结构钢低倍组织缺陷评级图

【172】结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T1979-2001

比较评级

62、薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测

【173】薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测…JB/T7710-95

自动评级

63、汽车渗碳齿轮金相检验

【174】汽车渗碳齿轮金相检验…JB1673-75

比较评级

64、内燃机连杆螺栓金相检验

【175】内燃机连杆螺栓金相检验标准…NJ309-83

比较评级

65、钢件感应淬火金相检验

【176】钢件感应淬火金相检验… ZB J36009-88

比较评级

66、高镍铬无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验（YB 4052 -91）

【177】石墨形态 …YB 4052 - 91

比较评级

【178】石墨数量 …YB 4052 - 91

自动评级

【179】基体组织特征…YB 4052 - 91

比较评级

【180】碳化物数量 …YB 4052 - 91

自动评级

67、合金工具钢

【181】合金工具钢 …GB/T1299-2000

比较评级

68、铍青铜的金相试验方法（QJ

2337-92）

【182】铍青铜的金相试验方法_晶粒度标准图…QJ2337-92

自动评级

【183】铍青铜的金相试验方法_晶界反应量标准图…QJ2337-92

辅助评级

【184】铍青铜的金相试验方法_β相形态分布标准级别…QJ2337-92

69、渗碳齿轮感应加热淬火金相检验（NJ305-83）

【191】碳化物分级…NJ 305-83

辅助评级

【192】马氏体及残余奥氏体分级…NJ305-83

比较评级

【193】铁素体分布…NJ 305-83

【194】淬火层深度分级…NJ 305-83

【195】渗碳层测量…NJ 305-83

辅助评级

70、柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验（JB5175-91）

【196】碳化物分级…JB 5175-91

比较评级

【197】马氏体和奥氏体分级…JB5175-91

【198】有效硬化层深度测量…JB5175-91

【199】喷油器体金相检验…JB 5175-91

71、汽车碳氮共渗齿轮金相检验（JB2782-79）

【200】碳氮化合物分级

比较评级

【201】马氏体及残余奥氏体分级

【202】心部铁素体分级

【203】碳氮共渗层测试图

辅助评级

72、珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验（ZB J36010-88）

【204】组织评级

比较评级

【205】硬化层深度测量

辅助评级

73、中碳钢与中碳合金结构钢（ZB J36016-90）

【206】马氏体等级

比较评级

74、稀土镁球墨铸铁等温淬火金相标准（JB3021-81）

【207】组织形态

比较评级

【208】下贝氏体分级

辅助评级

【209】上贝氏体分级

辅助评级

【210】白区数量分级

辅助评级

【211】铁素体数量分级

辅助评级

75、焊缝熔深度测量（SS 0501-2005）

【212】焊缝熔深度测量

辅助评级

76、铸造铝硅合金变质（GB 10849-89）

【213】钠变质

比较评级

【214】磷变质

比较评级

77、中碳钢与中碳合金结构钢（JB/T9211-1999）

【215】中碳钢与中碳合金结构钢_马氏体等级

比较评级

78、钢的共晶碳化物不均匀度评定法（GB/T14979-94）

【216】钢的共晶碳化物不均匀度评定法

比较评级

79、铁素体级别图（SS 1117-2005）

【217】铁素体级别图

辅助评级

80、不锈钢10％草酸浸蚀试验方法（GB/T4334.1-2000）

【218】不锈钢10％草酸浸蚀试验方法

比较评级

81、铸造铝硅合金过烧（GB 10850-89）

【219】铸造铝硅合金过烧

比较评级

82、铸造铝合金针孔（GB 10851-89）

【220】铸造铝合金针孔

比较评级

83、变形铝合金过烧金相试验方法（QJ1675-89）

【221】变形铝合金过烧金相试验方法

比较评级

84、铸造铝合金过烧金相试验方法（QJ1676-89）

【222】铸造铝合金过烧金相试验方法

比较评级

85、碳素工具钢（GB 1298-86）

【223】碳素工具钢＿第一级别图＿珠光体

比较评级

【224】碳素工具钢＿第二级别图＿碳化物

比较评级

86、变形镁合金显微组织检验方法（GB/T4296-2004）

【225】变形镁合金显微组织检验方法

比较评级

87、变形镁合金低倍组织检验方法（GB/T4297-2004）

【226】变形镁合金低倍组织检验方法

比较评级

88、两相钛合金高低倍组织检验方法（GB5168-85）

【227】两相钛合金高低倍组织检验方法

比较评级

89、内燃机铸造铝活塞金相检验（JB/T6289-2005）

【228】分散性孔洞评定

比较评级

【229】集中性孔洞评定

比较评级

【230】共晶铝-硅合金(钠盐变质)评定

比较评级

【231】共晶铝-硅合金(磷变质)评定

比较评级

【232】铝-硅-铜-镁合金显微组织评定

比较评级

【233】鱼骨状铁相夹杂物评定

比较评级

【234】针状铁相夹杂物评定

比较评级

90、内燃机高磷铸铁气缸套_金相检验（JB/T2330-93）

【236】第一级别图_石墨评级

辅助评级

【237】第二级别图_磷共晶网孔评级

比较评级

【238】第三级别图_分散分布，枝晶状及聚集状磷共晶评级

比较评级

【239】第四级别图_复合物磷共晶的评级

自动评级

【240】第五级别图_游离渗碳体含量的评级

自动评级

【241】第六级别图_游离铁素体含量的评级

辅助评级

91、内燃机硼铸铁气缸套_金相检验（JB/T5082-91）

【242】第一级别图_石墨的评级

辅助评级

【243】第二级别图_硬度相分布及数量的评级

自动评级

【244】第三级别图_硬度相呈聚集状，枝晶状分布评级

比较评级

【245】第四级别图_硬度相大小评级

自动评级

【246】第五级别图_含硼复合物的组织评级

比较评级

【247】第六级别图_含硼渗碳体评级

自动评级

【248】第六级别图_含硼莱氏体评级

自动评级

【249】第七级别图_基体中游离铁素体的评级

辅助评级

【263】内燃机硼铸铁气缸套__含硼莱氏体评级（取色法）

辅助评级

92、DL/T 884-2004

【253】10CrMo910钢蠕变损伤评定级别图

辅助评级

【254】T91钢组织老化评定级别图

辅助评级

93、JB/T 9173-1999

【257】烧结金属摩擦材料金相检验法

比较评级

94、内燃机进、排气门金相检验（JB/T6720-93）

【258】第一级别图

自动评级

【259】第二级别图

95、弹条金相组织评级图（TB/T2478-93）

【260】第一级别图

比较评级

【261】第一级别图

【262】第一级别图

96、热作模具钢显微组织评级（JB/T8420-96）

【264】5CrNiMo钢马氏体评级

辅助评级

【265】5Cr4W5Mo2V钢马氏体评级

【266】3Cr2W8V钢马氏体评级

【267】3Cr3Mo3W2V钢马氏体评级

【268】4Cr5MoSiV钢马氏体评级

【269】4Cr3Mo2NiVNbB钢马氏体评级

97、铝合金晶间腐蚀测定方法（GB/T7998-2005）

【270】铝合金晶间腐蚀测定方法

辅助评级

98、液化石油气钢瓶金相组织评定（CJ/T31-1999）

【271】液化石油气钢瓶金相组织评定

比较评级

99、金相教学（SS2006-01）

【272】金相教学（SS2006-01）

比较评级

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